合肥激光切割加工在激光束開(kāi)始穿透鋼板時(shí)到進(jìn)入零件輪廓切割的這一段時(shí)間，其切割速度在矢量方向上將有一個(gè)很大的改變，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線(xiàn)方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線(xiàn)重合，即與輪廓切線(xiàn)的夾角為0°。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件，如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。在使用安徽激光切割鈑金加工的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到各種問(wèn)題，為了保證切割質(zhì)量，以下是常見(jiàn)問(wèn)題和通常的解決辦法：

合肥激光切割加工脈沖穿孔

采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體種類(lèi)、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。

合肥激光切割加工穿孔技術(shù)

合肥激光切割加工中任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都必須在板上穿一個(gè)小孔。一般，在設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒(méi)有粗糙度要求時(shí)，可以在激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理，讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn);但是，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)，就要注意到這個(gè)問(wèn)題，通常需要在編安徽激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整，即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制。此孔類(lèi)似于線(xiàn)切割的穿線(xiàn)孔，激光束以此孔為加工啟始點(diǎn)進(jìn)行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線(xiàn)方向和被加工零件切割輪廓的切線(xiàn)方向垂直。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于爆破穿孔。